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熱塑性塑料熱塑性塑料指具有加熱軟化、冷卻硬化特性的塑料。我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫拇蟛糠炙芰蠈儆谶@個范疇。加熱時變軟以至流動，冷卻變硬，這種過程是可逆的，可以反復(fù)進(jìn)行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸類塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚諷、聚苯醚，氯化聚醚等都是熱塑性塑料。熱塑性塑料中樹脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結(jié)構(gòu)，分子鏈之間無化學(xué)鍵產(chǎn)生，加熱時軟化流動．冷卻變硬的過程是物理變化。
熱塑性塑料又可再區(qū)分為泛用塑料、泛用工程塑料、高性能工程塑料等三類。
主要的熱塑性塑料有聚乙烯（PE ）、聚丙烯（PP ）、聚苯乙烯（PS ）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，俗稱有機(jī)玻璃 ）、聚氯乙烯（PVC ）、尼龍（Nylon )、聚碳酸酯（PC ）、聚氨酯（PU）、聚四氟乙烯（特富龍, PTFE）、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET，PETE)等。 [編輯本段]區(qū)分熱塑性塑料與熱固性塑料一、熱塑性塑料
加熱時變軟以至流動，冷卻變硬，這種過程是可逆的，可以反復(fù)進(jìn)行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸類塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚諷、聚苯醚，氯化聚醚等都是熱塑性塑料。熱塑性塑料中樹脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結(jié)構(gòu)，分子鏈之間無化學(xué)鍵產(chǎn)生，加熱時軟化流動．冷卻變硬的過程是物理變化。
二、熱固性塑料
第一次加熱時可以軟化流動，加熱到一定溫度，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)一交鏈固化而變硬，這種變化是不可逆的，此后，再次加熱時，已不能再變軟流動了。正是借助這種特性進(jìn)行成型加工，利用第一次加熱時的塑化流動，在壓力下充滿型腔，進(jìn)而固化成為確定形狀和尺寸的制品。這種材料稱為熱固性塑料。
熱固性塑料的樹脂固化前是線型或帶支鏈的，固化后分子鏈之間形成化學(xué)鍵，成為三度的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不僅不能再熔觸，在溶劑中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、環(huán)氧、不飽和聚酯、有 機(jī)硅等塑料，都是熱固性塑料。
主要用于隔熱、耐磨、絕緣、耐高壓電等在惡劣環(huán)境中使用的塑料，大部分是熱固性塑料，最常用的應(yīng)該是炒鍋鍋把手和高低壓電器。
熱塑性塑料和熱固性塑料有什么區(qū)別？
熱塑性塑料是指在特定的溫度范圍內(nèi),能反復(fù)加熱軟化和冷卻變硬的塑料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用
熱固性塑料是指受熱后成為不熔的物質(zhì),再次受熱不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料(如:酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、聚胺酯、發(fā)泡聚苯乙烯等)
一般熱塑性塑料中的高聚物分子量可達(dá)到幾十萬到幾百萬，大分子鏈長度可達(dá)到10-3mm。這些大分子可以是線性的，如LLDPE、HDPE；也可以是支化的，如LDPE。大分子間相互糾纏在一起，呈無序或相對有序排列，形成“聚集態(tài)結(jié)構(gòu)”。
當(dāng)大分子完全無序排列，我們稱之為無定型熱塑性塑料。如PVC、PC、PMMA等。其性能特點為：透明性好、機(jī)械強(qiáng)度較低、柔韌性好。
有部分大分子或大分子部分均勻排列結(jié)構(gòu)的則稱之為結(jié)晶性熱塑性塑料。如LLDPE、POM、尼龍等，其性能特點為：透明性較差、機(jī)械強(qiáng)度高、柔韌性較低。
——由于高聚物分子鏈很長，不能象低分子物質(zhì)那樣可以實現(xiàn)整個分子都進(jìn)入“結(jié)晶區(qū)”而達(dá)到完全結(jié)晶。因此對結(jié)晶性熱塑性塑料常用“結(jié)晶度”來描述其結(jié)晶程度（或結(jié)晶區(qū)域大小）。
熱塑性塑料制品常見缺陷分析與解決
塑料特性、模具、熱塑性塑料制品成型工藝等方面對
熱塑性塑料制品在成型過程中的影響，使產(chǎn)品出現(xiàn)各種缺陷，并對其進(jìn)行分析，得出解決方法。
調(diào)機(jī)技術(shù)員在熱塑性塑料制品生產(chǎn)過程中，能快速有
效的解決各種缺陷，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
塑料、模具、成型工藝、客服產(chǎn)品樣品、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、
產(chǎn)品裝配等研究分析。
模具迅速發(fā)展，用于各行各業(yè)，其中塑料模具貫串人們?nèi)粘Ｉ钪?，如：各種家用電器的塑料外殼，各種家用塑料制品等等。在全球經(jīng)濟(jì)市場化，消費者起主導(dǎo)地位的今天，我們的塑料制品也變化多端，塑料成型技術(shù)也隨之變換，所以對產(chǎn)品缺陷各方面的研究可以提高成型技術(shù)，從而提高工廠生產(chǎn)效率降低成本，公司利益最大化的效果。 第一、對塑料分析 第二、對模具分析 第三、對成型工藝分析；通過對以上三點的分析得出產(chǎn)品缺陷的解決方法。
通過對塑料的分析，得出熱塑性塑料的特性，各種特性對成型中產(chǎn)品缺陷的影響；對模具的分析，得出塑料模具對產(chǎn)品缺陷的影響；對成型工藝的分析，得出成型五要素對產(chǎn)品缺陷的影響。最終得出產(chǎn)品缺陷的解決方法。
未找到與熱塑性塑料制生產(chǎn)廠家相關(guān)的企業(yè)信息，歡迎您提交與熱塑性塑料制生產(chǎn)廠家相關(guān)信息！我們?yōu)槟詣油扑]以下信息
熱塑性塑料又可再區(qū)分為泛用塑料、泛用工程塑料、高性能工程塑料等三類。
主要的熱塑性塑料有聚乙烯（PE ）、聚丙烯（PP ）、聚苯乙烯（PS ）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，俗稱有機(jī)玻璃 ）、聚氯乙烯（PVC ）、尼龍（Nylon )、聚碳酸酯（PC ）、聚氨酯（PU）、聚四氟乙烯（特富龍, PTFE）、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET，PETE)等。 [編輯本段]區(qū)分熱塑性塑料與熱固性塑料一、熱塑性塑料
加熱時變軟以至流動，冷卻變硬，這種過程是可逆的，可以反復(fù)進(jìn)行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸類塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚諷、聚苯醚，氯化聚醚等都是熱塑性塑料。熱塑性塑料中樹脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結(jié)構(gòu)，分子鏈之間無化學(xué)鍵產(chǎn)生，加熱時軟化流動．冷卻變硬的過程是物理變化。
二、熱固性塑料
第一次加熱時可以軟化流動，加熱到一定溫度，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)一交鏈固化而變硬，這種變化是不可逆的，此后，再次加熱時，已不能再變軟流動了。正是借助這種特性進(jìn)行成型加工，利用第一次加熱時的塑化流動，在壓力下充滿型腔，進(jìn)而固化成為確定形狀和尺寸的制品。這種材料稱為熱固性塑料。
熱固性塑料的樹脂固化前是線型或帶支鏈的，固化后分子鏈之間形成化學(xué)鍵，成為三度的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不僅不能再熔觸，在溶劑中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、環(huán)氧、不飽和聚酯、有 機(jī)硅等塑料，都是熱固性塑料。
主要用于隔熱、耐磨、絕緣、耐高壓電等在惡劣環(huán)境中使用的塑料，大部分是熱固性塑料，最常用的應(yīng)該是炒鍋鍋把手和高低壓電器。
熱塑性塑料和熱固性塑料有什么區(qū)別？
熱塑性塑料是指在特定的溫度范圍內(nèi),能反復(fù)加熱軟化和冷卻變硬的塑料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用
熱固性塑料是指受熱后成為不熔的物質(zhì),再次受熱不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料(如:酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、聚胺酯、發(fā)泡聚苯乙烯等)
一般熱塑性塑料中的高聚物分子量可達(dá)到幾十萬到幾百萬，大分子鏈長度可達(dá)到10-3mm。這些大分子可以是線性的，如LLDPE、HDPE；也可以是支化的，如LDPE。大分子間相互糾纏在一起，呈無序或相對有序排列，形成“聚集態(tài)結(jié)構(gòu)”。
當(dāng)大分子完全無序排列，我們稱之為無定型熱塑性塑料。如PVC、PC、PMMA等。其性能特點為：透明性好、機(jī)械強(qiáng)度較低、柔韌性好。
有部分大分子或大分子部分均勻排列結(jié)構(gòu)的則稱之為結(jié)晶性熱塑性塑料。如LLDPE、POM、尼龍等，其性能特點為：透明性較差、機(jī)械強(qiáng)度高、柔韌性較低。
——由于高聚物分子鏈很長，不能象低分子物質(zhì)那樣可以實現(xiàn)整個分子都進(jìn)入“結(jié)晶區(qū)”而達(dá)到完全結(jié)晶。因此對結(jié)晶性熱塑性塑料常用“結(jié)晶度”來描述其結(jié)晶程度（或結(jié)晶區(qū)域大小）。
熱塑性塑料制品常見缺陷分析與解決
塑料特性、模具、熱塑性塑料制品成型工藝等方面對
熱塑性塑料制品在成型過程中的影響，使產(chǎn)品出現(xiàn)各種缺陷，并對其進(jìn)行分析，得出解決方法。
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模具迅速發(fā)展，用于各行各業(yè)，其中塑料模具貫串人們?nèi)粘Ｉ钪?，如：各種家用電器的塑料外殼，各種家用塑料制品等等。在全球經(jīng)濟(jì)市場化，消費者起主導(dǎo)地位的今天，我們的塑料制品也變化多端，塑料成型技術(shù)也隨之變換，所以對產(chǎn)品缺陷各方面的研究可以提高成型技術(shù)，從而提高工廠生產(chǎn)效率降低成本，公司利益最大化的效果。 第一、對塑料分析 第二、對模具分析 第三、對成型工藝分析；通過對以上三點的分析得出產(chǎn)品缺陷的解決方法。
通過對塑料的分析，得出熱塑性塑料的特性，各種特性對成型中產(chǎn)品缺陷的影響；對模具的分析，得出塑料模具對產(chǎn)品缺陷的影響；對成型工藝的分析，得出成型五要素對產(chǎn)品缺陷的影響。最終得出產(chǎn)品缺陷的解決方法。
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